单片螺旋叶片成型机怎么生产单片叶片
单片螺旋叶片成型机是专门生产单片叶片的设备,不同于连续螺旋叶片冷轧机,加工前,需要先计算成品螺旋的下料尺寸,然后用等离子或激光割加工而成,后在单片螺旋叶片成型机上进行加工成型。单片螺旋叶片成型机加工速度快,换好相对应螺旋叶片的模具,一次成型,做出的一批单片叶片放在一起非常整齐,套在管子上首尾对应严密,方便焊接。
单片螺旋叶片成型机加工步骤如下:
1、选好相应的材质,计算下料尺寸;
2、选用相对应的模具,将模具安装到位,调整好位置;
3、把下好的毛坯放入单片螺旋叶片成型机,加工出一片单片叶片;
4、加工好的单片叶片套入准备好的钢管,量下各尺寸是否相符;
5、如果尺寸相符,可批量生产,如果尺寸有差异,可更改下料尺寸。
如何调整螺旋叶片的螺距,是螺旋叶片成型机的重点操作内容。改变螺距可以通过两个方法实现,一个是调节行程开关,一个是调整模具的上下位置。螺旋叶片成型机设备上配备有行程开关,用来调节两对模具之间的距离,当钢板较厚时,螺旋叶片成型机视频,两模具之间的距离要适当变大,钢板较薄时,螺旋叶片成型机,两模具之间的距离要调小。
单片螺旋叶片成型机可成型超大、超厚,材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。
常规的螺旋叶片加工时,通过事先选取好的螺旋叶片成型机模具,安装模具后,螺旋叶片成型机模具,调整加工位置,就可轻松加工出合格的螺旋叶片。做大直径螺旋叶片时,收线测量螺旋叶片的宽度,也就是外径和内孔差的二分之一,小型单片螺旋叶片成型机,通过这个数据挑选模具,模具长度有一定的范围,超出这个数值,也就超出了螺旋的加工范围。这时候,要对下料钢板进行分切,从外径和内孔的中心处用火焰切割分切成两部分,这样下料的带宽就小于模具的长度,适应加工要求。下一步,依次加工两部分螺旋叶片,加工时注意螺距要一致,做出来的两个螺旋叶片,大螺旋的内圆和小螺旋的外圆进行焊接,后形成需要的螺旋叶片。
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